供应商管理高级实战训练
课程目的
产品质量决定企业的生存，通常说：“没有品质就没有明天”！许多企业目前已认识到这一点，但持续关注内部品质，建立了相应的品质保证体系后，企业仍频繁发生品质问题，随之而来的是品质管理成本的逐年上升，品管人员仍旧四处救火，疲于奔命。为什么企业最初因采购低价格物料所带来的喜悦，逐渐被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替？
所以，要建立起完善的品质管理体系，我们无法不关注供应商的质量管理，质量要以预防为主，从源头开始保证品质！如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？
培训时间
2天（可根据客户的培训需求定制课纲）
培训对象
质量经理、SQE、采购经理、采购工程师、采购分析师、sourcing、采购专员、以及供应部和商务部等与采购业务之所有相关人员。
课程大纲
第一章 供应商管理基础
一. 变化和变化的度量
二. 过程能力的衡量
三. 特征分类
第二章 供应商管理的方法
一. 供应商管理概述
二. 供应商管理的重要性
三. 供应商管理四因素
四. 供应商管理流程
五. 第一步-新供应商导入
六. 第二步-源头管理
七. 第三步-进料质量管理
八. 第四步-原材料质量检讨
九. 第五步-供应商绩效管理
第三章 供应商质量管理的实战训练
一. 采购材料的分类
二. 对A类供应商的评定
三. 对B/C类供应商的评定
四. 当客户指定供应商时
五. 对A类供应商材料评估作业的实施
六. 对B/C类供应商材料评估作业的实施
七. 对供应商的审核
八. 供应商之产品先期质量策划APQP
九. 产品先期质量策划样例
十. 供应商质量投诉与改进-8D模式
第四章 供应商关系管理
一. 供应商关系管理概述
二. 供应商质量管理目标及战略
三. 供应商关系分类
四. 供应商分类模块模式示意图
五. 供应商分类模块特点一览表
六. 建立战略合作伙伴关系
第五章 供应商问题分析与解决能力的提升
一. 品管七大手法
二. 多变量分析法
1. 为什么要进行多变量分析
2. 多变量分析的步骤
3. 多变量分析实例与练习
三. 影响-控制图法
1. 特性要因图
2. 影响-控制图
3. 课堂练习
四. 趋势图法
1. 改进平均值
2. 减少波动
3. 样例练习
第六章 供应商投诉与改进-8D模式
一. 合理投诉
二. 8D介绍
三. 8D问题解决的步骤
四. 8D样例
第七章 供应商产品质量的预防与控制
一. 防错法
1. 防错法介绍
2. 防错的流程
3. 课堂练习
二. 统计过程控制
1. 导向图
2. 统计控制的介绍
3. 统计控制的实例
4. 课堂练习
三. 企业质量能力进阶模型
培训总结与答疑
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